Phosphate de zinc et tripolyphosphate d'aluminium pour les revêtements à base d'eau
Les revêtements à base d'eau sont de plus en plus utilisés dans les systèmes de revêtement protecteur industriel car ils soutiennent des orientations de formulation à faibles COV tout en maintenant des performances pratiques de revêtement pour la protection des métaux. Pour les fabricants de revêtements, développer un revêtement anticorrosion à base d'eau stable n'est pas seulement une question de remplacer le solvant par de l'eau. Cela nécessite également une sélection soigneuse des pigments, des liants, des dispersants, des charges et des additifs qui peuvent fonctionner ensemble dans un système à base d'eau.
Dans cette application de revêtement à base d'eau, le client avait besoin de pigments anticorrosion à base de phosphate adaptés qui pouvaient soutenir la protection contre la corrosion, la résistance à l'eau, la flexibilité des couleurs, la compatibilité avec plusieurs systèmes de revêtement et des performances de stockage stables.
En fonction des exigences de l'application, Shijiazhuang City Xinsheng Chemical Co., Ltd. a recommandé des produits Phosphate de zinc y compris ZPM, ZPH et ZPE, ainsi que des produits Tripolyphosphate d'aluminium y compris MY-2, MY-SL, APW-1 et APW-2.
Ces produits ont été sélectionnés pour des systèmes de revêtement anticorrosion à base d'eau où la conformité environnementale, la stabilité de formulation et les performances de revêtement protecteur étaient importantes.
Contexte du projet
Les revêtements industriels à base d'eau sont largement utilisés pour les structures métalliques, les pièces de machines, les surfaces d'équipement, les composants en acier et d'autres substrats nécessitant une protection anticorrosion. Comparés aux systèmes traditionnels à base de solvant, les revêtements à base d'eau imposent souvent des exigences plus élevées en matière de compatibilité des pigments, de stabilité de dispersion, de stabilité de stockage et d'équilibre de formulation.
Dans un système de revêtement à base d'eau, le pigment anticorrosion doit rester stable dans la formulation et ne doit pas affecter négativement l'ajustement des couleurs, la formation de film, l'adhésion ou les performances de protection à long terme. Pour les fabricants produisant des revêtements anticorrosion à base d'eau, le choix du bon pigment de phosphate est une étape importante pour atteindre une qualité de revêtement fiable.
Pour ce cas, le client avait besoin de pigments anticorrosion à base de phosphate adaptés aux applications de revêtement à base d'eau. Xinsheng Chemical a recommandé des produits de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium qui pouvaient soutenir la résistance à l'eau, la résistance à la corrosion, la résistance aux intempéries et la stabilité de stockage.
Défi du client
Le principal défi du client était de développer ou d'optimiser un système de revêtement à base d'eau qui puisse fournir une protection anticorrosion efficace tout en maintenant une bonne stabilité de formulation et des performances d'application.
Les revêtements à base d'eau peuvent être plus sensibles à la sélection des pigments que les revêtements à base de solvant. Si le pigment n'est pas compatible avec le système à base d'eau, cela peut causer des problèmes de dispersion, une mauvaise stabilité de stockage, une instabilité de couleur, une performance réduite du revêtement ou une qualité de film diminuée.
Le client avait également besoin d'une solution pigmentaire permettant une formulation de couleur flexible. Comme le phosphate de zinc a un indice de réfraction relativement bas et une bonne transparence, il peut être utile dans les systèmes de revêtement où un ajustement de couleur est nécessaire. Cela est important pour les fabricants de revêtements produisant différentes couleurs de revêtements industriels selon les exigences des clients.
Les principaux défis comprenaient :
Soutenir la performance anticorrosion dans les revêtements à base d'eau
Améliorer la résistance à l'eau
Maintenir une bonne stabilité de stockage
Soutenir la compatibilité avec plusieurs systèmes de revêtement
Permettre une formulation de couleur flexible
Maintenir la résistance aux intempéries
Remplacer les pigments anticorrosion toxiques traditionnels dans des formulations appropriées
Soutenir le développement de revêtements respectueux de l'environnement
Solution recommandée
Xinsheng Chemical a recommandé une solution pigmentaire à base de phosphate utilisant des produits de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium.
Le phosphate de zinc ZPM, ZPH et ZPE ont été recommandés pour les systèmes de revêtement anticorrosion à base d'eau. Ces produits de phosphate de zinc sont adaptés à la préparation de divers revêtements anticorrosion et peuvent soutenir une bonne stabilité dans les formulations à base d'eau. Leur haute transparence et leur faible indice de réfraction facilitent l'ajustement des couleurs, permettant au fabricant de revêtements de les combiner avec d'autres pigments pour différentes couleurs de revêtement.
Le tripolyphosphate d'aluminium MY-2, MY-SL, APW-1 et APW-2 ont été recommandés comme options de pigments anticorrosion chimiques inorganiques pour les revêtements à base d'eau. Ces produits peuvent soutenir la stabilité de stockage, la résistance aux intempéries et la performance anticorrosion. Ils sont adaptés aux systèmes de revêtement orientés vers l'environnement et aux formulations de revêtements protecteurs industriels.
La solution recommandée était adaptée pour :
Revêtements anticorrosion à base d'eau
Revêtements protecteurs industriels à base d'eau
Revêtements de protection des métaux
Systèmes de revêtement respectueux de l'environnement
Revêtements nécessitant une formulation de couleur flexible
Revêtements nécessitant une stabilité de stockage et une résistance aux intempéries
Formulations recherchant des alternatives aux pigments anticorrosion toxiques traditionnels
Produit fourni
Les produits fournis pour cette application de revêtement à base d'eau comprenaient les suivants :
Phosphate de zinc ZPM
ZPM a été sélectionné comme un grade de phosphate de zinc pour des systèmes de revêtement anticorrosion à base d'eau. Il est adapté aux formulations nécessitant une résistance à l'eau, une résistance à la corrosion, une compatibilité et une flexibilité de couleur.
Phosphate de zinc ZPH
ZPH a été recommandé pour des applications de revêtement antirouille à base d'eau où la stabilité de la formulation et les performances de protection étaient importantes.
Phosphate de zinc ZPE
ZPE a été utilisé comme une autre option de phosphate de zinc pour des systèmes de revêtement à base d'eau nécessitant des performances stables, une bonne affinité avec les matériaux de revêtement et une fonction anticorrosion fiable.
Tripolyphosphate d'aluminium MY-2
MY-2 a été sélectionné comme un produit de tripolyphosphate d'aluminium adapté aux revêtements antirouille à base d'eau et aux revêtements protecteurs respectueux de l'environnement.
Tripolyphosphate d'aluminium MY-SL
MY-SL a été recommandé pour des applications de revêtement à base d'eau où la stabilité de stockage, la résistance aux intempéries et la protection contre la corrosion étaient importantes.
Tripolyphosphate d'aluminium APW-1
APW-1 a été utilisé comme pigment anticorrosion à base de phosphate pour des systèmes de revêtement à base d'eau nécessitant des performances stables et une compatibilité pratique de formulation.
Tripolyphosphate d'aluminium APW-2
APW-2 a été fourni comme un autre grade de revêtement à base d'eau adapté aux systèmes de revêtement antirouille et aux applications de revêtement protecteur industriel.
Ensemble, ces produits de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium ont fourni au client plusieurs options de pigments pour différents besoins de formulation de revêtements à base d'eau.
Processus d'application
Dans l'application du client, les produits de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium ont été incorporés dans des formulations de revêtement à base d'eau selon le processus de production interne et la conception de formulation du client.
Un processus typique de développement de revêtement à base d'eau peut inclure la sélection de liant, la sélection de pigments et de charges, l'humidification et la dispersion, le broyage, l'ajustement du pH, la dilution, le contrôle de la viscosité, la défoaming, les tests d'application, l'évaluation du séchage, les tests de résistance à la corrosion et l'observation de la stabilité de stockage.
Pour les revêtements anticorrosion à base d'eau, la dispersion des pigments et la compatibilité sont particulièrement importantes. Le pigment doit être bien dispersé dans le système à base d'eau et doit rester stable pendant le stockage. Il doit également fonctionner en synergie avec le système de résine et d'autres additifs pour former un film de revêtement avec des performances anticorrosion fiables.
Dans ce cas, les produits de phosphate de zinc ont été utilisés pour soutenir la résistance à l'eau, la résistance à la corrosion, la flexibilité des couleurs, la compatibilité des revêtements et la stabilité de stockage. Les produits de tripolyphosphate d'aluminium ont été utilisés pour soutenir des performances antirouille respectueuses de l'environnement, la résistance aux intempéries et la stabilité à long terme des revêtements.
Parce que les informations sur le cas original ne fournissent pas de dosage exact, de ratio de formulation, de type de résine, de type de substrat, de valeur de pH, d'épaisseur de revêtement, de données de test de brouillard salin ou de résultats de test client, ces valeurs ne devraient pas être ajoutées au site Web à moins d'être confirmées par le client ou Xinsheng Chemical.
Résultats et Avantages
La solution de pigment à base de phosphate a été conçue pour soutenir plusieurs avantages importants pour les applications de revêtements à base d'eau.
Tout d'abord, les produits de phosphate de zinc ont aidé à soutenir la performance anticorrosion dans les revêtements antirouille à base d'eau. Pour la protection des métaux, c'est l'une des fonctions les plus importantes du système de pigments.
Deuxièmement, la formulation du revêtement pouvait maintenir une bonne résistance à l'eau. La résistance à l'eau est essentielle pour les revêtements protecteurs à base d'eau car le film de revêtement doit résister à l'humidité et aider à protéger le substrat métallique de la corrosion.
Troisièmement, les produits de phosphate de zinc ont soutenu une formulation de couleur flexible. En raison de leur indice de réfraction relativement bas et de leur haute transparence, ces matériaux peuvent être utilisés avec d'autres pigments, facilitant ainsi la préparation de différentes couleurs par les fabricants de revêtements.
Quatrièmement, les pigments recommandés ont montré une bonne affinité avec plusieurs matériaux de revêtement. Cela a aidé le client à construire un système de formulation plus stable et à réduire les préoccupations de compatibilité lors du développement du revêtement.
Cinquièmement, les produits de tripolyphosphate d'aluminium ont soutenu la stabilité de stockage et la résistance aux intempéries. Ces propriétés sont importantes car les revêtements à base d'eau doivent rester stables avant utilisation et maintenir une performance protectrice après application.
Sixièmement, la solution a soutenu une direction de revêtement antirouille respectueuse de l'environnement. Le tripolyphosphate d'aluminium peut être utilisé comme option de pigment antirouille inorganique dans les systèmes de revêtement recherchant des alternatives aux pigments toxiques traditionnels tels que le plomb rouge et le jaune chrome de zinc.
Dans l'ensemble, la solution de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium a aidé le client à développer un système de revêtement anticorrosion à base d'eau plus fiable avec un meilleur équilibre entre protection, stabilité, flexibilité des couleurs et orientation environnementale.
Pourquoi le Client a Choisi Xinsheng Chemical
Le client a choisi Xinsheng Chemical parce que l'entreprise pouvait fournir plusieurs grades de pigments à base de phosphate adaptés aux applications de revêtements à base d'eau. Les systèmes de revêtement à base d'eau nécessitent souvent une sélection de pigments plus précise que les systèmes à base de solvant conventionnels, et la disponibilité de différents grades de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium a permis au client de choisir des options appropriées en fonction des exigences de formulation.
La recommandation de produit de Xinsheng Chemical correspondait aux besoins du client en matière de performance anticorrosion, de résistance à l'eau, de compatibilité des revêtements, de stabilité de stockage, de résistance aux intempéries et de flexibilité des couleurs.
Pour les fabricants de revêtements, un fournisseur de pigments fiable doit fournir non seulement des produits, mais aussi une direction de sélection orientée vers l'application. Dans ce cas, Xinsheng Chemical a fourni une solution pratique de pigments à base de phosphate pour les revêtements industriels à base d'eau et les revêtements antirouille respectueux de l'environnement.
Conclusion
Ce cas de revêtement à base d'eau démontre comment les produits de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium peuvent être utilisés comme solutions de pigments anticorrosion dans les systèmes de revêtement protecteurs à base d'eau.
Pour les fabricants développant des revêtements anti-rouille à base d'eau, des revêtements industriels respectueux de l'environnement et des systèmes de protection des métaux, ces pigments phosphatés peuvent aider à soutenir la résistance à la corrosion, la résistance à l'eau, la stabilité de stockage, la résistance aux intempéries, la compatibilité des revêtements et la formulation de couleurs flexibles.
En recommandant des grades appropriés de phosphate de zinc et de tripolyphosphate d'aluminium pour cette application, Xinsheng Chemical a fourni au client une solution matérielle pratique pour les revêtements anticorrosion industriels à base d'eau.